| 某化工有限公司由年产500吨三唑磷原油生产线改建成年产30吨吡唑项目环境可行性分析报告 |
| 【内容提要】生产废水（环合废水和合成废水）有专门排水管道输送至集水池中，在集水池中进行油水分离，然后由提升泵提升至碱解池，在碱解池中投加氢氧化钙，调节废水至12-14，废水中的S=P键在碱性介质下断裂生产易于降解或沉淀的磷酸盐，提高了废水的可生化性。 |
**和田化工有限公司属民营股份制企业，位于**县赛城湖玉兔山（原**造纸厂内）。2003年，该公司建设了一年产500吨三唑磷原油生产线，该生产线环境影响评价报告书环境保护主管部门已批复，并同意项目建设，因各种原因已停产2年。现企业拟将将该生产线改建成年产30吡唑生产线。本评价主要目的：对拟建的吡唑生产工艺与原三唑磷生产工艺进行污染源分析并对拟建项目的环保可行性进行初步论证，提出相应的污染防治措施。
一、三唑磷原油生产工艺、污染源分析及污染治理工艺
**和田化工有限公司原生产产品为三唑磷原油，以苯肼、尿素、乙基氯化物等为原料，经缩合、环合和合成制得三唑磷。
1、生产工艺流程及工艺说明
(1)工艺说明
①苯肼与尿素、水按一定比例投加入反应釜中，用蒸汽夹套加热，苯肼先与尿素发生缩合反应，生成苯基氨基脲, 同时生成氨气，反应原理如下：
上述反应最高温度98-100℃，根据反应方程式，生产过程中应有氨气产生，按一般情况，氨气易溶于水，但由于反应温度较高，溶解在水中的氨气量应比常温下小得多，虽然下一步反应中会投加甲酸和硫酸，会和氨气发生中和反应，但由于酸是在上述反应完成后加入的，因此逸出的氨气量相对较大，设计中应有氨气吸收设备。
在上述反应后，投加甲酸，滴加浓H2SO4，在浓H2SO4的催化作用下,苯基氨基脲与甲酸发生环合反应，生成苯唑醇，反应原理如下：
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